Projetos técnicos em borracha sob medida

Soluções técnicas em borracha sob medida

A Aquanauta desenvolve peças técnicas em borracha conforme requisitos de aplicação, desempenho e processo, da análise inicial à produção em escala.

Metodologia

Processo estruturado de desenvolvimento

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Análise da aplicação

Antes de qualquer proposta, mapeamos as condições reais de uso: fluido, pressão, temperatura, resistência mecânica e requisitos de norma.

Equipe analisando aplicação em tubos de PVC para desenvolvimento de produto de borracha customizado
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Especificação técnica

Com base nos requisitos levantados, definimos a formulação elastomérica adequada e desenvolvemos o desenho da peça.

Engenheiro desenvolvendo desenho técnico e molde de peça de borracha em software CAD
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Desenvolvimento do ferramental

O ferramental é desenvolvido internamente, garantindo controle sobre precisão dimensional, ajustes e prazos ao longo de todo o desenvolvimento.

Torno usinando molde de aço para fabricação de peças de borracha
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Prototipagem e validação

O protótipo é produzido e submetido a validações dimensionais, físicas e químicas para confirmar que o material e a geometria atendem às especificações do projeto.

Engenheiro escaneando protótipo de peça de borracha para validação dimensional
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Produção em série

Com o projeto validado, iniciamos a produção com rastreabilidade, controle de processo e inspeção de saída — garantindo consistência e confiabilidade no fornecimento.

Galpão industrial com peças de borracha armazenadas

Materiais e aplicações

Trabalhamos com os principais elastômeros, selecionando o material conforme as exigências de cada aplicação.

SBR (Estireno Butadieno)

Resistência mecânica · Boa abrasão · Custo competitivo

Indicado para aplicações gerais sem contato com óleos, combustíveis ou solventes — tubulações de água, peças estruturais e componentes de desgaste onde o custo por performance é determinante.

EPDM (Etileno Propileno Dieno)

Resistência a ozônio e intempéries · Água e vapor

Muito utilizado em saneamento, vedação, sistemas com água e aplicações externas com exposição prolongada a UV, ozônio e variações climáticas.

NBR (Nitrílica)

Resistência a óleos e combustíveis · Vedação industrial

Uma das opções mais usadas para contato com óleos minerais, combustíveis e graxas — vedações industriais, conexões hidráulicas, sistemas pneumáticos e componentes sujeitos a lubrificantes.

FKM (Viton / Fluoroelastômero)

Excelente resistência química · Óleos, combustíveis e altas temperaturas

Indicado para ambientes com exposição intensa a óleos minerais, combustíveis, hidrocarbonetos, solventes, agentes químicos agressivos e temperaturas elevadas — aplicações críticas onde NBR ou Neoprene podem não oferecer resistência suficiente.

Neoprene (Policloropreno)

Resistência a intempéries e chama · Versatilidade

Material versátil para aplicações que exigem equilíbrio entre resistência mecânica, exposição externa, ozônio, UV e baixa propagação de chama — perfis, correias, cabos, calços e vedações em construção civil e uso geral.

Borracha Natural (NR)

Alta elasticidade · Resistência ao rasgo · Comportamento dinâmico

Indicada para peças sujeitas a impacto, vibração e deformação cíclica — juntas de expansão, apoios estruturais, amortecedores e componentes que exigem alta resiliência.

Silicone

Estabilidade térmica · Baixa reatividade · Uso alimentício e médico

Indicado para aplicações alimentícias, médicas e industriais que exigem estabilidade em temperaturas extremas, flexibilidade e baixa reatividade.

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